Оборудването за суперкритичен въглероден диоксид е екологично, високоефективно и селективно, което го прави широко използвано в хранително-вкусовата, фармацевтичната и козметичната промишленост. Правилното почистване на това оборудване е от решаващо значение за поддържане на ефективността на екстракцията, чистотата на продукта и живота на оборудването. И така, как трябва да се почиства този тип оборудване?
I. Значението на почистването
Остатъците могат да запушат тръбопроводите и да намалят ефективността на екстракцията. Кръстосаното-замърсяване между различни продуктови партиди може да повлияе на качеството. Дългосрочното-натрупване на остатъци също може да износи уплътненията и да корозира тръбопроводите. Редовното почистване гарантира съответствие с индустриалните разпоредби и производствени стандарти.
II. Подготовка преди почистване
Операторите трябва да носят устойчиви-на натиск ръкавици, предпазни очила и защитно облекло. Когато е необходимо, трябва да се използват респиратори. Работното пространство трябва да е добре-проветрено и трябва да има монитор за концентрация на въглероден диоксид. Уверете се, че клапанът за освобождаване на налягането и устройството за аварийно-изключване функционират правилно.
Пригответе суперкритичен въглероден диоксид като основна почистваща среда, заедно с разтворители за -хранителни или-фармацевтични (като етанол) за упорити остатъци. Инструментите трябва да включват не-абразивни четки, гъби и специални инструменти за почистване на тръбопроводи. Инструментите за разглобяване и резервните уплътнения също трябва да са готови.
Изключете оборудването и изключете захранването. Затворете клапана за подаване на въглероден диоксид и разхерметизирайте системата до атмосферно налягане. Изключете всички тръбопроводи и запечатайте отворените портове. За ново оборудване или модули, които не са били използвани за продължителен период от време, извършете три цикъла на почистване с чист етанол, последвано от прочистване със свръхкритичен въглероден диоксид, за да отстраните останалия разтворител.
III. Процес на почистване
1.Разглобяване на компоненти
Разглобете части като сепаратора, филтъра, обшивката на екстракционния съд и уплътненията според ръководството. Прецизните компоненти трябва да се съхраняват отделно и да се борави внимателно.
2. Суперкритично изплакване с въглероден диоксид
Заредете компонентите в съда за почистване. Повишете температурата до 31–150 градуса и увеличете налягането до 7–30 MPa, за да постигнете суперкритичен въглероден диоксид. Започнете със статично почистване за 1–2 часа, последвано от динамично почистване за 2–4 часа, като използвате високата дифузия на течността за отмиване на остатъците.
3. Третиране на упорити остатъци
За трудни --отстраняване на остатъци, накиснете компонентите в разтворител като етанол за 1–2 часа, като внимателно изчеткате, ако е необходимо. След почистване с разтворител, продухте отново системата със свръхкритичен въглероден диоксид, за да осигурите пълно отстраняване на разтворителя.
4. Проверка и ремонт на компоненти
Проверете уплътненията за износване или стареене и ги сменете, ако е необходимо. Сменете запушените филтърни елементи. Проверете вътрешните повърхности на тръбопроводите и съдовете за драскотини или корозия. Използвайте тестова хартия за чистота, за да се уверите, че няма остатъци.
5. Повторно сглобяване и тестване
Сглобете отново всички компоненти според техните маркировки, като осигурите здрави и сигурни връзки. Извършете тест за теч, като поставите въглероден диоксид и задържите налягането за 30 минути. След като не бъдат открити течове, пуснете оборудването при условия на-без натоварване, като наблюдавате налягането, температурата и други параметри, докато се потвърди стабилната работа.
IV. Оптимизация на параметрите
Температурата и налягането влияят върху ефективността на почистването; типичните препоръки са 40–60 градуса и 15–25 MPa. Дебитът обикновено се поддържа на 5–10 L/min. Лекото замърсяване може да изисква 2-3 часа почистване, докато силното замърсяване може да изисква 4-6 часа. За полярни замърсители добавянето на до 5% етанол може да подобри ефективността на почистване, при условие че след това системата е напълно прочистена.
V. Безопасност и поддръжка
Никога не разглобявайте оборудване под налягане-винаги първо разхерметизирайте напълно. Поддържайте подходяща вентилация, за да предотвратите натрупването на въглероден диоксид. Дръжте всички източници на запалване далеч по време на почистване с разтворител. Операторите трябва да преминат подходящо обучение.
Често използваното оборудване трябва да се почиства всяка седмица; системите за умерена-употреба могат да се почистват на всеки две седмици. Винаги извършвайте цялостно почистване преди продължително спиране. Съхранявайте записи за параметрите на почистване и подмяната на части и провеждайте пълна инспекция на системата всяка година.
VI. Специфични-отраслови корекции
Фармацевтична индустрия: Използвайте разтворители с-фармацевтичен клас и извършете микробиологично изследване след почистване, за да отговаряте на стандартите за GMP. За последователност се препоръчват автоматизирани системи за почистване.
Хранителна промишленост: Предпочитайте почистване с чист въглероден диоксид, за да избегнете остатъци от разтворители. За оборудване, обработващо кафе или масла, температурите на почистване могат да се повишат до 50–60 градуса.
Козметична индустрия: Съсредоточете се върху премахването на остатъци от пигменти и аромати. За по-добра съвместимост се препоръчват уплътнения, направени от -хранителен силикон.
Следването на тези практики за почистване помага да се осигури надеждна работа на оборудването и постоянно качество на продукта. Винаги се обръщайте към ръководството за оборудването и адаптирайте процедурите към конкретни условия на работа.
https://www.landerlee.com/supercritical-co2-cbd-extraction-device/ .Ако имате някакви въпроси или нужди в тази област или ако вашите приятели или партньори се нуждаят от помощ, моля не се колебайте да се свържете с нас.