Как да възстановим мокро метали от платиновата група от отпадъчни автомобилни трипътни катализатори? Как да изберем технологично оборудване

Feb 16, 2024

Остави съобщение

От 90-те години на миналия век платинените, паладиеви и родиеви трипътни катализатори за пречистване на отработените газове на автомобили (Three Way Catalyst, TWC) са широко използвани в автомобилната индустрия. Трипътният катализатор е най-важното устройство за външно пречистване, инсталирано в изпускателната система на автомобила. Той може да преобразува вредни газове като CO, HC и NOx, отделяни от автомобилните изгорели газове, в безвреден въглероден диоксид, вода и азот чрез реакции на окисление и редукция. Пречистете автомобилните отработени газове.

 

Понастоящем има два метода за възстановяване на ценни елементи от отработени катализатори на изгорели газове на автомобили: метод с огън и мокър метод. Пиротехническата технология има предимствата на голям капацитет за обработка, силна адаптивност и висока степен на възстановяване на ценни метали, докато мократа технология има предимствата на малка инвестиция и бързи резултати, висока гъвкавост на процеса, силна адаптивност, ниска консумация на енергия и ниско замърсяване. По отношение на опазването на околната среда, технологията за третиране с огън е склонна да произвежда замърсители на въздуха, докато мокрото третиране произвежда повече замърсители на отпадъчните води. За сравнение, хидрометалургичната технология играе важна роля в добива на благородни метали и е в по-голямо съответствие с новите изисквания за управление на околната среда за опазване на околната среда, спестяване на енергия, екологична ефективност и съвместно възстановяване на ценни елементи в новата ера.

 

Технологията за екстракция и разделяне с разтворител използва главно разликата между валентното състояние на централния йон на металните комплекси и структурното състояние на комплекса, за да се постигне целта на екстракцията и разделянето. Екстракцията с разтворител, като напреднала хидрометалургична технология, се използва широко в областта на рециклирането на метален скрап от платиновата група. Той се разделя главно на екстракционни агенти, съдържащи кислород, сяра, фосфор, азот и др. Разликата между енергията на хидратация и енергията на солватация на веществата е основният фактор, влияещ върху ефекта на екстракция. С развитието на технологията някои добавки (като SnCl2, SnBr2, SCN-, I-, Br- и др.) обикновено се добавят към кислородсъдържащия екстракционен агент. Пиридин и др.) за образуване на съединения с ниска енергия на хидратация и висока енергия на разтваряне, като по този начин се подобрява ефективността на екстракцията. Проучването изтъкна, че екстрагентът трибутил фосфат (TBP) и добавките 2,4,4-триметилпентил-тиофосфат (Cy⁃anex302) могат да увеличат степента на възстановяване на платина (IV) от 10% на 10% за 1 час чрез синергична реакция. Увеличете до 80%.

 

Има два основни вида оборудване за извличане, от които да избирате. Първият е традиционният реактор и резервоар за утаяване, а вторият е непрекъснато оборудване, включително центробежни екстракционни машини, екстракционни резервоари и екстракционни кули. Сред тях центробежните екстрактори, като ново, ефективно, непрекъснато оборудване за екстракция и разделяне течност-течност, все повече заменят традиционните реактори, утаителни резервоари, резервоари за екстракция и т.н. Причината е точно защото центробежните екстрактори имат висока ефективност на екстракция и заемат голям ■ площ. Има много предимства като малка площ, непрекъсната работа и висока степен на автоматизация.