Отстраняване на неизправности при прегряване и замръзване на компресори за възстановяване на CO₂
Коригиране на проблеми с пренасяне на течности
Компресорът за възстановяване на CO₂ служи като основно оборудване за повишаване на ефективността на оползотворяване на газа и контролиране на оперативните разходи в производствените линии за екстракция на CO₂ в свръхкритичен режим. При действителна работа необичайното прегряване на модула и замръзването на входящия тръбопровод са две повтарящи се и проблемни неизправности. Повечето конвенционални практики за отстраняване на неизправности се фокусират само върху проверката на хладилната система и оценката на стареенето на оборудването, което води до многократна поддръжка, която не успява да адресира основните причини. Този постоянен проблем намалява ефективността на възстановяване на CO₂ и увеличава общите оперативни разходи.
Неадекватното отделяне на газ-течност е основната причина зад двете неизправности, което води до пренасяне на течност и проблеми с мокър ход на компресора. При стандартни работни условия течността CO₂, изпускана от екстракционните съдове, трябва да бъде напълно газообразна, преди да влезе в компресора. Въпреки това, отклоненията на параметрите в сепараторите за газ-течност, износените или повредени компоненти на противозамъгляващото устройство и нестабилните нива на вакуум често водят до непълно разделяне. Следи от течен CO₂ и остатъци от леки материали след това се пренасят във входа на компресора заедно с газообразния CO₂.
Течната среда, навлизаща в цилиндъра на компресора, предизвиква две едновременни ненормални състояния. От една страна, остатъчният течен CO₂ се изпарява бързо във входящия тръбопровод и абсорбира голямо количество топлина от околната среда, причинявайки силно замръзване на тръбопровода и кондензация при ниска-температура. От друга страна, несвиваемата течна среда увеличава работното съпротивление на цилиндъра и топлината от триене, като впоследствие активира аларми за прегряване и причинява необичайна работа на уреда. Дългосрочната-работа с мокър ход ще ускори износването на вътрешните компоненти на цилиндъра и ще съкрати драстично експлоатационния живот на компресора.
Стандартизираните процедури за отстраняване на неизправности и коригиране могат ефективно да разрешат тези повтарящи се неизправности. Първо, операторите трябва да се уверят, че всички параметри на налягането и температурата на сепаратора за газ-течност остават в стандартните диапазони, като същевременно проверяват обезпокоителят за запушване, деформация или повреда. Второ, калибрирайте параметрите за съответствие на налягането на цялата система за възстановяване на CO₂, за да осигурите пълна стратификация на газ-течност и да предотвратите изтичането на течна среда в компресора. Необходимо е и редовно почистване на тръбопровода, за да се поддържа безпроблемно предаване на газ и да се избегне натрупването на вторични примеси.
Систематичното коригиране напълно елиминира прегряването на компресора и неизправностите при замръзване на входа. Междувременно значително подобрява чистотата и степента на възстановяване на рециклирания CO₂ газ, оптимизирайки общата оперативна стабилност и икономическите ползи от производствената линия.
Ние предоставяме пълна{0}}системна оптимизация и услуги за професионална поддръжка за системи за възстановяване на CO₂. Ако се нуждаете от решения за надграждане на оборудването или целеви насоки за отстраняване на неизправности, не се колебайте да се свържете с нас по имейл или WhatsApp за техническа поддръжка.